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你还不知道铸造厂粉尘怎样处理?

发布日期:2019-10-17 作者: 点击:

 钢铁行业的发展带动了我国国民经济的快速提高。就现在我国钢铁行业的不断发展,国民经济的不断提高,还要提倡对经济发展和环境保护相互矛盾进行改善。要在发展铸造领域的同时,如何运用先进技术治理铸造车间的粉尘也成为我们需要解决的问题。


  一、铸造车间粉尘特性分析


  铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的,产生的粉尘性质也是有差别的,所以我们只有在了解了粉尘的特性,才能很好的进行粉尘处理。按照产生来源划分,铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘,新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。


  接下来山东隆鑫环保给大家介绍下粉尘在化学和物理下不同的特性:


  铸造粉尘化学特性:长期处于大量铸造粉尘环境中,极易引发硅肺病等其他疾病,因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。举例来说,测量某钢铁企业铸造车间二氧化硅含量,混砂机处含量平均值约为40.5%,喷砂室内约为64%,感应炉处约为15%;再者,二甲胺、呋喃树脂等在铸造车间内使用的化学制剂,也会对人体健康产生不利影响。


  铸造粉尘物理特性:可燃性、荷电阻、分散度等,都是铸造粉尘的物理特性,其中较为重要的是粉尘分散度。从医学角度来说,如果粉尘直径大于10μ,就不会进入人体,对人体不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘,冲天炉较为特殊,一小部分粉尘直径在2μ以下,大部分粉尘直径在50μ以上,需要使用高效率设备清除直径较小的粉尘。


  二、铸造车间粉尘处理技术分析


  不同的工段产生的粉尘量会有差异,比如在砂处理工段中,需要用的设备较多,工作量及材料使用都比较大,因此产生的粉尘也是相对于其他的工段较多。我们将该工段视为铸造车间除尘的重点环节。我们可使用山东隆鑫环保生产的高效湍流喷淋塔,风量可根据车间的产粉点及粉尘量进行选择,主管道可分为两路,并且在每个吸尘口处安装一个止回阀,避免造成车间及作业设备二次污染。


相关标签:造厂粉尘

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